A UV plochá tiskárnananáší UV-vytvrzovatelný inkoust přímo na stacionární substrát a okamžitě jej vytvrzuje pomocí LED nebo rtuťových UV lamp - žádná doba schnutí, žádný přenos, žádné desky. Tato příručka pokrývá vše, co kupující nebo výrobní technik potřebuje, než se zaváže: které materiály se dobře tisknou a které vyžadují předúpravu, skutečné limity tloušťky a zakřivení, jak upevnit nepravidelné díly, kdy je zapotřebí rotační osa, jak je na tom valník v porovnání s válcováním-k-válcování pro tuhou práci a kolik vlastně stojí provoz stroje.
Otázkou, kterou si kupující nejčastěji-pokládají poprvé, je, zda lze na plochém loži tisknout pouze ploché listy. Užitečnější otázka jejak daleko za rovinu můžete zajít při zachování kvality, propustnosti a spolehlivosti- a má číselné odpovědi, které poskytuje tato příručka.
Jak funguje UV plochý tisk
Konvenční inkousty zasychají absorpcí nebo odpařováním, což je omezuje na porézní nebo potažená média. UV inkoust v okamžiku, kdy projde pod lampou, polymerizuje, takže sedí na skle, kovu nebo kameni, místo aby se vsakoval. Tento jediný rozdíl je důvod, proč jeden stroj může zdobit překližku, tvrzené sklo a eloxovaný hliník ve stejné směně.
LED UV vytvrzování se stalo výchozím nastavením, protože běží chladně, spotřebovává méně energie, zapíná a vypíná se okamžitě a vydrží 10 000–20 000 hodin. Rtuťové výbojky stále poskytují vyšší intenzitu vytvrzování v surovém stavu, ale vzhledem k tepelnému výkonu nejsou vhodné pro tenké plasty, expandované PVC a laminované panely.
Na jaké materiály může UV plochá tiskárna tisknout?
Místo toho, abyste si pamatovali názvy materiálů, seskupte substráty podle fyzikálních vlastností, které ve skutečnosti předpovídají poréznost tisku -, povrchovou energii, průhlednost, texturu a tepelnou odolnost.
Porézní tuhé materiály
Březová překližka, MDF, deska z tvrdého dřeva, bambus, korek a umělé dřevo absorbují základní nátěr a poskytují vynikající mechanickou přilnavost. Používá se pro nábytkové panely, dvířka skříní, interiérové dekorace, maloobchodní displeje a personalizované dárky. Otevřené zrno změkčuje detaily obrazu, takže brusný nátěr znatelně zlepšuje ostrost a hustotu barev.
Neporézní hladké materiály
Litý a extrudovaný akrylát, plavené a tvrzené sklo, zrcadlo, nerezová ocel, eloxovaný hliník, ACM, keramické dlaždice a porcelán zcela spoléhají na chemickou přilnavost. Nesou architektonické nápisy, grafiku muzeí, nápisy na výkladních skříních, ocenění a dekorativní nástěnné panely - a jsou to materiály, které s největší pravděpodobností potřebují prostředek na podporu přilnavosti.
Plastové cedulky
PVC fólie, expandované PVC (Sintra), polykarbonát, PETG, ABS a HIPS jsou navrženy pro tisk a zůstávají tahouny severoamerické výroby nápisů, protože kombinují spolehlivou potiskovatelnost s nízkou cenou.
Lehké zobrazovací panely
Coroplast, voštinová deska, pěnová deska a kompozitní sendvičové panely slouží k reklamním značkám nemovitostí, značení akcí a grafice veletrhů. Všechny se ohýbají, takže podtlak-musí být rovnoměrný po celé ploše listu.
Průhledné materiály
Čirý akrylát, sklo, polykarbonát a PET plechy s podsvícenými nápisy, světelnými boxy, okenní grafikou a přepážkami. Strategie bílého inkoustu zcela závisí na tom, ze které strany bude hotový kus pozorován.
| Vlastnictví | Příklady | Úvaha o tisku |
|---|---|---|
| Vysoká povrchová energie | Sklo, keramika, eloxovaný hliník | Vynikající smáčení, stále často potřebuje promotor |
| Nízká povrchová energie | PE, PP | Vyžaduje se plazmový, korónový nebo speciální primer |
| Porézní | Dřevo, MDF | Před tiskem zalepte |
| S texturou | Kámen, recyklované dřevo | Vícenásobné průchody zlepšují pokrytí |
| Průhledný | Akryl, sklo | Pro neprůhlednost je vyžadován bílý inkoust |
| Citlivé na teplo- | Expandované PVC, tenké plasty | Snižte výkon lampy, přidejte chladicí průchody |
Výběr materiálu také mění konečný vzhled. Sklo poskytuje nejvyšší lesk a živost barev. Dřevo si zachovává svou kresbu viditelnou pod průhlednými inkousty pro prvotřídní přírodní povrch. Matné PVC čte jasně a téměř bez odlesků. Broušený hliník vytváří kovové efekty, když je bílá z částí uměleckého díla záměrně vynechána.
Příprava povrchu a adheze
Vynikající kvalita obrazu neznamená nic, pokud se inkoust po instalaci zvedne. Příprava je nejdůležitějším faktorem dlouhodobé-trvanlivosti.
Dřevo a porézní materiál:obruste zrnitostí 220–320, odfoukněte prach, naneste brusný tmel nebo základní nátěr na dřevo, znovu lehce obruste a tiskněte až po úplném zaschnutí.
Kovy:odmastěte isopropylalkoholem, tam, kde se vyskytují těžké oleje, použijte aceton a nikdy se nedotýkejte čištěného povrchu holýma rukama. Obtížné kovy těží z epoxidových nebo polyuretanových adhezních primerů. Eloxovaný hliník obecně předčí leštěný nerez, protože jeho povrch nabízí mechanické ukotvení.
Sklo a akryl:čistěte isopropylalkoholem nebo -čisticím prostředkem na sklo bez amoniaku a vyhněte se všemu, co obsahuje silikon - ničí přilnavost. Základní nátěry na bázi skla, akrylu a silanu-fungují; některé průmyslové aplikace přidávají lehké chemické leptání nebo mikro-abrazi.
Plasty s nízkou povrchovou energií:PE a PP jsou nejtvrdší běžné substráty. Úprava koronou, plazmou nebo plamenem je povinná. Bez něj adheze selhává bez ohledu na nastavení vytvrzování.
Před uvolněním jakéhokoli nového materiálu do výroby proveďte suchý hadřík, otřete alkoholem, křížový{0}}test podle ASTM D3359 a odlepte pásku. Ty trvají minuty a zachycují chyby, které by se jinak objevily po instalaci značky.
Limity stroje: Velikost, tloušťka a zakřivení lože
Limitujícím faktorem je zřídka celkový tvar součásti. Je to vzdálenost mezi tiskovou hlavou a specifickým povrchem, na který se tiskne, a to, jak moc se tato vzdálenost na obrázku liší.
Oblast tisku
| Třída tiskáren | Maximální tisková plocha | Typické použití |
|---|---|---|
| Desktop / A3 | 600 × 900 mm | Pouzdra na telefony, ocenění, ukázkové práce |
| Střední-velikost | 1300 × 2500 mm | Standardní archy o rozměrech 4 × 8 stop |
| Průmyslový | 2000 × 3000 mm | Architektonické panely, sklo, kámen |
| Velký formát | Až 2500 × 4000 mm | Kontinuální výroba panelů |
V severoamerických značkových obchodech drtivá většina nakupuje stroje o rozměrech 4 × 8 stop, protože to odpovídá velikostem listů akrylových, PVC, MDF a ACM, které se již dodávají. Prodejny dárkových dekorací a prototypové obchody obvykle začínajíUV tiskárna A3a přidat kapacitu, jakmile to objem ospravedlní.
Tloušťka a vůle osy Z-
Stroje základní a střední{0}}rozsahu obecně přijímají 50–100 mm materiálu se 100–120 mm vůlí desky. Stroje vytvořené speciálně pro tlustá média - jako napřplochá UV tiskárna A1 s vysokou průhledností- daleko přesahuje, některé modely zvládají 300 mm nebo více. Vždy zkontrolujte zdvih osy Z na konkrétním modelu, nikoli na kategorii, a měřte od lože k nejvyššímu bodu obrobku, nikoli k tisknutelné ploše. Přesnost polohování se obvykle pohybuje mezi ±0,05 mm a ±0,10 mm.
Zakřivení a mezera mezi hlavou
Jemné křivky tisknou přímo. Jak se poloměr zužuje, kapičky přestanou dopadat kolmo k povrchu a ostrost i hustota barev zmizí.
| Parametr | Pracovní rozsah |
|---|---|
| Doporučená mezera hlavy | 1,5–3,0 mm (začít na 2,0 mm) |
| Absolutní minimální mezera | Větší nebo rovno 1,0 mm |
| Praktické výškové nastavení | ±2–5 mm |
| Minimální poloměr zakřivení, přímý tisk | 150 mm a více (100 mm s laděním) |
| Maximální tisknutelný sklon | 10-15 stupňů |
Pod poloměrem zhruba 20 mm přestává být přímý plochý tisk životaschopný a správnou odpovědí se stává rotační osa. Běh pod mezerou 1 mm prudce zvyšuje-riziko úderu hlavou, zejména na zkroucenou pažbu.
Upevnění nepravidelných dílů a tiskových válců
Zkušené obchody stráví více času navrhováním přípravků než úpravou nastavení tisku, protože opakovatelné umístění zlepšuje výtěžnost mnohem více než jakékoli vyladění ovladače.
Vakuové stolyoblek akrylový plech, hliníkový panel, PVC deska a kompozity. Použijte zhruba 60–80 kPa pro standardní pevný materiál, nižší pro křehké sklo, vyšší pro tlustý plech - a ujistěte se, že přídržná síla je rovnoměrná po celé ploše, nejen v blízkosti portů.
Mechanické přípravkymanipulujte s vstřikovanými díly, automobilovými součástmi, elektronickými kryty a nepravidelnými průmyslovými díly. Hmoždinky, referenční hrany, měkké čelisti, pružinové-svorky a silikonové kontaktní podložky – všechny fungují; cílem je zastavit pohyb bez deformace součásti. Pro opakované objednávky dodržujte toleranci přípravku uvnitř ±0,1 mm a použijte kalené vodicí kolíky.
Mnoho výrobců nyní modeluje přípravky v CAD a vyrábí je CNC obráběním nebo 3D tiskem. Vyměnitelné vložky, nastavení výšky, rychlou{2}}uzamykací svorky, integrované vakuové kanály a modulární vodicí kolíky dělají z jednorázového-přípravku znovu použitelný prostředek, který zkracuje dobu nastavování při každé další objednávce.
Když potřebujete rotační osu
Láhve, sklenice, svíčky, dýmky a šálky vyžadují rotaci synchronizovanou s pohybem vozíku spíše než lineární pohyb lůžka. Oddanýrotační tiskárna UV lahvípokrývá nádoby na nápoje a kosmetiku, zatímco vnější rotační osa je vhodná pro velké válce a průmyslové válce. Udržujte házení na nebo pod 0,10 mm - mírná excentricita se projeví jako viditelné zkreslení - a zkalibrujte tak, aby se každý stupeň rotace přesně namapoval na obrazová data, nebo aby se v místě uzavření kresby objevil šev.
Užitečná střední cesta: výrobce reklamních produktů, který tiskne loga na jednu stranu hliníkových lahví na vodu, zcela vynechává rotaci pomocí upínacího prvku V-bloku, registračních kolíků a mezery 2 mm. Potištěná oblast je úzká, zkreslení zůstává zanedbatelné a doba cyklu zůstává krátká. Pouze plné obaly se přesunou natiskárna cylindrických lahví.
Bílý inkoust, lak a vyvýšené efekty
Moderní stroje tisknou mnohem více než CMYK. Bílý inkoust poskytuje neprůhledný základ na tmavých materiálech, zvyšuje sytost a umožňuje přesné barvy na čirých substrátech. Běžné sekvence jsou bílá → CMYK, CMYK → bílá a bílá → CMYK → bílá pro oboustranné-zobrazení. Dvě správně nakonfigurované bílé vrstvy obvykle překračují 90% neprůhlednost.
Nastavte bílou barvu jako vyhrazený bodový kanál v kresbě, aby RIP vygeneroval správnou sekvenci. Udržujte v chodu automatickou cirkulaci, denně míchejte a pravidelně tiskněte bílé testovací obrazce - bílý pigment se usazuje rychleji než kterýkoli jiný kanál a je hlavní příčinou vypadávání trysek.
Čirý lak dodává bodový lesk, kontrast mat/lesk, ochranu proti poškrábání a texturu. Stohovací lak vytváří hmatovou výšku:
| Vrstvy laku | Přibližná výška | Typické použití |
|---|---|---|
| 5 | 80–120 µm | Jemná bodová textura |
| 10 | 150–250 µm | Prémiové balení, vizitky |
| 20 | 300–500 µm | Braillovo písmo, dekorativní reliéf |
Na nerovných nebo konturovaných částech sledujte, zda zapuštěné oblasti, na které se lampa nedostane, zastíní UV - a zanechají inkoust lepkavý, špatně spojený a náchylný k rozmazání. Opravte to snížením rychlosti vozíku, přidáním vytvrzovacích průchodů, zvýšením výkonu lampy, přemístěním objektu nebo rozdělením kresby do samostatných úloh s různými orientacemi.
Standardní výrobní pracovní postup
- Očistěte a v případě potřeby napenetrujte podklad; umožnit úplné vysušení.
- Namontujte přípravek na vakuový stůl a vložte vodicí kolíky.
- Usaďte obrobek proti referenční hraně a použijte vakuum.
- Změřte nejvyšší bod dílu a nastavte hlavovou mezeru.
- Spusťte kontrolu trysek a zkušební tisk polohy.
- Tisknout bílou barvou, vytvrzovat, tisknout CMYK, vytvrzovat.
- V případě potřeby naneste lak a poté finální vytvrzení.
- Než dávku uvolníte, vyzkoušejte přilnavost pomocí křížového-šrafování a otřete alkoholem.
- Před zabalením nechte součást vychladnout.
-
Nastavení Výchozí bod Rezoluce 600 × 900 dpi Režim vysoké{0}}kvality 720 × 1200 dpi Mezera hlavy 2,0 mm Výkon UV lampy 70–90% Bílý inkoust Dvě vrstvy na tmavém nebo průhledném podkladu
Považujte je za základní linie a vylaďte je spíše pomocí testů přilnavosti než důvěryhodných předvoleb. Všimněte si také, že žádný jednotlivý ICC profil nefunguje na každém substrátu -vytvářejte substráty-specifické profily, používejte cíle vyvážení šedé, ověřujte pomocí spektrofotometru a udržujte konzistentní podmínky zobrazení.
Odstraňování problémů
| Problém | Pravděpodobná příčina | Opravit |
|---|---|---|
| Inkoustový peeling | Špatná přilnavost | Znovu-vyčistěte, přidejte základní nátěr, zvyšte vytvrzovací energii |
| Sdružování inkoustu | Nadměrné položení ve svahu | Snižte hustotu inkoustu |
| Páskování | Nesouosost vozíku | Trysku vyčistěte, znovu zkalibrujte |
| Nerovnoměrný lesk | Nekonzistentní vytvrzování | Zvyšte expozici UV záření |
| Bubliny pod inkoustem | Uspěchaná sekvence léčení | Přidejte přechodné vytvrzování |
| Úder hlavou | Část je příliš vysoká nebo pokřivená |
Zvýšit mezeru, předělat přípravek
|
Ploché vs. Roll-to{1}}Roll for Rigid Work
Obě technologie využívají UV inkoust, ale jsou stavěny pro opačná prostředí. Plochý tisk přímo na pevný pevný materiál. Stroj z role-k-válci přepravuje flexibilní média kolem hlav a potřebuje dopravník, přenosový stůl nebo hybridní stůl, aby mohl vůbec zpracovávat archy.
| Faktor | UV flatbed | Roll-to{1}}roll UV |
|---|---|---|
| Určeno pro | Pevné podklady | Flexibilní média |
| Tloušťka materiálu | Typicky 50–100 mm | Méně než 2 mm bez hybridního stolu |
| Registrace bílého inkoustu | Vynikající | Tvrdší na pevném plechu |
| Rozlišení tisku | 600–1800 dpi | 600–1440 dpi |
| Rychlost výroby | 20–120 m²/h | 50–250 m²/h |
| Jednoduchá pevná deska | 2–8 minut | Delší, dominovalo nastavení |
Stroje s rolovacím{0}}posuvem vyhrávají na hrubé hodinové ploše, ale toto číslo je zavádějící u nepružné práce: plochý lože dokončí prkno rychleji, pokud jde o nástěnné-hodiny, protože zcela eliminuje montáž, přemisťování a{2}}registraci. Zvolte rolovací-to{5}}rolovací nebo hybridní, když bannery přesahují zhruba 70 % výstupu, v pracovním postupu dominuje vinyl nebo potřebujete dlouhé nepřetržité běhy. Obchody, které pravidelně přecházejí mezi pevnými deskami a médiem v rolích, obvykle nakonec provozují obojí pomocíplochý tiskový strojpro silné substráty a rezervní kapacitu{0}}role pro filmy a bannery.
Propustnost, náklady a návratnost investic
Výstup závisí zcela na režimu tisku: zhruba 20–60 m²/h v konceptu, 10–25 m²/h ve standardní produkci a 5–10 m²/h ve vysoké kvalitě. U malých reklamních předmětů, dobře -navržené více{8}}nástavce posouvají číslo od desítek kusů za hodinu až po stovky.
Pořizovací cena je jen zlomkem celoživotních nákladů. Realistický model zahrnuje inkoust, bílý inkoust, lak, základní nátěr, elektřinu, údržbu, výměnu tiskových hlav, práci operátora, prostoje a režii zařízení.
Při investici ve výši 180 000 USD, která produkuje 10 000 značek ročně s hrubým ziskem 30 USD, je roční příspěvek kolem 300 000 USD a návratnost se obvykle pohybuje mezi 7 a 14 měsíci v závislosti na využití a výrobním mixu. Samotný inkoust obvykle stojí 0,10–0,60 USD na čtvereční stopu při mírném až středním pokrytí, před bílou barvou a lakem.
Svítidla se vrátí rychleji než stroje. Jeden výrobce, který tiskl kruhové hliníkové štítky, zkrátil nastavení z 15 minut na 5 pomocí vyhrazeného přípravku, snížil zmetkovitost z přibližně 8 % na méně než 2 % a zvýšil denní produkci o téměř 40 % - s návratností za méně než tři měsíce pouze na nástrojích.
Údržba, odolnost a bezpečnost
| Úkol | Interval |
|---|---|
| Kontrola trysek a čištění tiskové hlavy | Denní |
| Cirkulace bílého inkoustu a míchání | Denní |
| Stěrač, uzavírací stanice, kontrola inkoustové linky | Týdně |
| Vakuový systém, výstup lampy, čištění enkodéru | Měsíční |
| Inkoustové filtry | 3–6 měsíců |
| Potrubí čerpadla | 12–24 měsíců |
| LED UV lampy | 10 000–20 000 hodin |
Pro venkovní pevnou grafiku použijte inkousty určené pro exteriéry{0}}, naneste ochranný lak nebo bezbarvý nátěr, dodržujte doporučený základový systém pro každý substrát a vyhněte se nedostatečnému vytvrzení -, které tiše ničí jak přilnavost, tak odolnost vůči povětrnostním vlivům. Výrobci dokládají odolnost zrychleným povětrnostním vlivům, jako je QUV nebo ASTM G154, spolu s testováním přilnavosti a poškrábání; se správným inkoustem, základním nátěrem a nátěrem dosahují vytištěné nápisy životnosti několika let.
Bezpečnost: zajistěte ventilaci odpovídající ozónu a emisím z procesu, dodejte rukavice a ochranu očí, skladujte rozpouštědla a inkousty podle jejich bezpečnostních listů, před každým spuštěním ověřte uzamčení přípravku, udržujte ruce mimo pohyb vozíku a pravidelně testujte nouzové zastavení v souladu s příslušnými pokyny OSHA.
Když je jiná technologie lepší volbou
| Technologie | Nejlépe sedí |
|---|---|
| UV flatbed | Krátké série, přizpůsobení, tuhé a smíšené materiály, silná pažba |
| Tamponový tisk | Malé zakřivené části, jednoduchá grafika, velmi vysoký objem |
| Sítotisk | Vysoká hlasitost s omezeným počtem barev |
| Sublimace barviva | Polyesterové textilie a speciálně potažený hliník |
Dvacet zakázkových akrylových ocenění je plošná práce. Dvě stě tisíc stejných plastových víček je tamponový tisk. Tisíce polyesterových dresů patří k sublimaci. Rozhodujícími faktory jsou substrát, množství, složitost obrazu a ekonomika výroby -, nikoli samotná kvalita tisku.
Shrnutí
UV plochá tiskárna je plochý-stroj, nikoli plochý-stroj. Zvládá silné bloky, jemně klenuté panely, texturované dřevo a nepravidelná pouzdra se správným upevněním a po přidání rotační osy obalí plné válce. Praktickými hranicemi jsou vůle osy Z, poloměr zakřivení nad zhruba 150 mm, sklon pod 15 stupňů a mezera mezi hlavou drženou blízko 2 mm. Vše mimo to je problém s fixací - a fixatura je řešitelná.
Než se pustíte do vybavení nebo nového materiálu, vypočítejte si jeden až tři dny na kvalifikaci vzorku: tiskněte na svůj skutečný substrát, proveďte křížový{0}}test adheze, ověřte neprůhlednost bílé a odolnost proti poškrábání a zaznamenejte spotřebu inkoustu a dobu cyklu. Stojí to mnohem méně než opakovaný tisk dávky a odhadovaná návratnost investic se změní na měřenou. Porovnejte velikosti lůžek, výšky tisku a konfigurace v celém rozsahuŘada zařízení pro UV tiskproti vašemu vlastnímu plechu a geometrii součásti.
FAQ
Na jaké materiály může UV flatbed tiskárna tisknout?
Dřevo, MDF, překližka, akryl, sklo, keramika, kámen, hliník, nerezová ocel, PVC, Sintra, ACM, polykarbonát, Coroplast, voštinová deska, pěnová deska, kůže a lepenka. Flexibilní fólie lze tisknout na nosné desky. Sklo, nerezová ocel a glazovaná keramika obvykle potřebují promotor přilnavosti.
Jak silný může být substrát?
Obvykle 50–100 mm u standardních strojů a až 300 mm u modelů s-velkou světlou výškou. Změřte od lůžka k nejvyššímu bodu součásti a porovnejte s tahem osy Z- tiskárny spíše než s hodnotou tloušťky nadpisu.
Může tisknout na zakřivené nebo nepravidelné předměty?
Ano, pokud poloměr zakřivení zůstane zhruba nad 150 mm, sklon zůstane pod 15 stupni a celková odchylka výšky přes obraz zůstane v rozmezí několika milimetrů. Pevnější křivky a plné 360° ovinutí vyžadují rotační nástavec nebo vyhrazenou válcovou tiskárnu.
S jakou mezerou mezi hlavou bych měl začít?
2,0 mm. Většina průmyslových strojů pracuje dobře mezi 1,5 a 3,0 mm; pokles pod 1,0 mm prudce zvyšuje-riziko úderu hlavou na zkroucenou nebo vyklenutou pažbu.
Jak dosáhnu spolehlivého krytí bílého inkoustu?
Použijte dvě bílé vrstvy na tmavé nebo průhledné substráty, zpomalte vozík a zvyšte vytvrzovací energii mezi průchody. Nastavte white up jako vyhrazený bodový kanál v souboru, aby RIP generoval správnou sekvenci.
Je UV flatbed pro tuhé materiály lepší než válcování-k-válcování?
Pro tvrdou práci ano. Ploché lože tiskne silný materiál přímo, přesně registruje bílý inkoust a eliminuje montážní krok. Roll-to{3}}roll si získává své místo na flexibilních médiích a dlouhých nepřetržitých provozech; obchody, které dělají obojí, pravidelně těží z hybridního pracovního postupu.
Kolik stojí provoz a jak dlouho je návratnost?
Inkoust běží zhruba 0,10–0,60 USD na čtvereční stopu při mírném až středním pokrytí před bílou barvou a lakem, s celkovými náklady na pevný nápis kolem 4,00 USD včetně práce a údržby. Návratnost u průmyslových strojů střední-třídy se běžně pohybuje mezi 7 a 14 měsíci, přičemž mnohem více závisí na využití než na pořizovací ceně.
Jaké testy bych měl požadovat před schválením výroby?
Křížová{0}}adheze podle ASTM D3359, urychlené stárnutí podle ASTM G154 pro venkovní aplikace, test tření alkoholem pro úplnost vytvrzení a hodnocení odolnosti proti poškrábání -, to vše se provádí na vašem skutečném substrátu, nikoli na obecném vzorovém panelu.
